Apr 14, 2023 伝言を残す

PVCホースの工程の流れ

(1) 押出機は SJ65-B を選択し、マシン ヘッドはストレート スルー タイプを選択し、マシン ヘッドの圧縮は 2.5:1 と大きくします。 アスペクト比は次のとおりです。L/D 値は 25:1 です。 ねじのねじ溝は等間隔で不等深です。
再生軟質塩ビは溶融粘度が低く流動性が非常に良いため、ヘッドの圧縮比は10~20に制御されており、口元フィルムのストレート部の長さは肉厚の約10~20倍です。コアフィルムのサイズは、チューブの内径と外径に比べて 10% ~ 20% 拡張できます。 PVCホースを押し出した後、必要なパイプ直径サイズに達するまで伸ばす必要があり、冷却方法はスプレー冷却水冷を採用し、スプレー位置はマシンヘッドから20〜40mm離れています。

 

(2) PVCホース押出時の押出機各部の温度制御範囲:
供給セクション: 100 度 -120 度; 圧縮部: 120 度 -140 度; 均質化測定部:140度-160度; シャント: 140 度 -160 度 ; 口のフィルム: 160 度 -180 度 .

 

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(3) スクリュー速度の選択:
再生軟質塩ビは溶融流動性が良く可塑化しやすいため、硬質塩ビよりもスクリュー速度が速く、一般的なスクリュー径65mmの押出機のスクリュー速度は(30±10)r/minです。 通気孔が外気とつながっているため、加工時に圧縮空気が不要で、固着やパイプ径の丸みがありません。

 

(4) 牽引速度の制御
再生塩ビホースを製造する場合、パイプに圧縮空気を通す必要がなく、冷却して成形する必要がないため、それに応じて牽引力が減少し、牽引速度を厳密に制御して壁を確保する必要があります。パイプの太さと再生塩ビホースの外径サイズ。

 

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